建圈强链丨巨石玻纤的“链”情
说起玻纤，大家可能觉得很陌生。但是我们身边有很多东西是用玻纤材料制成。比如汽车的顶棚、保险扛、仪表台、动力及底盘系统的内外饰等汽车零部件……
位于我区的巨石成都智能制造基地（简称“巨石成都”），就是一个具有国际领先水平的高性能玻璃纤维先进制造基地，拥有全球最大的单体池窑。
近年来，我区围绕链主企业——巨石集团成都有限公司，重点发展高性能纤维及复合材料产业，打造新型材料全产业链集群，形成了良好的产业生态格局。
Part 1
做大 做强
——今年将达40万吨产能
中国巨石股份有限公司是国内进入资本市场早、企业规模大的玻纤生产企业，有桐乡、成都等五个生产基地。
去年，位于我区的巨石成都基地实现销售收入15.8亿元，利润9.1亿元，出口创汇3.8亿元的业绩。一连串的标签和数据，以最直观的方式告诉世人，中国巨石是全球玻纤行业的领军企业。
玻纤产品如何能在成千上万种新型材料中脱颖而出？成都巨石总经理陈杰说，玻纤产品的应用领域极其广泛，涵盖了海陆空，市场需求巨大。“船体外壳所用的玻纤材质能有效应对海水的强腐蚀性；汽车的外壳、保险杠、高铁的内饰及车身结构都要用到玻纤；高端领域内，风力发电的叶片等也需要玻纤……”
在风电设备制造中，叶片长度要求越来越长。为应对这一新趋势，中国巨石全新推出了E9超高模量玻璃纤维，目前，巨石成都已具备生产条件。
与此同时，巨石成都还在扩大生产规模。在巨石成都基地内部，一条新的年产15万吨高性能短切原丝生产线正在建设，总投资预计18亿元，将于今年年内建成投产。届时巨石成都的年产能将达到40万吨，成为西南地区规模最大的智能化玻璃纤维基地，能生产应用范围更加细分和高端的各类玻纤产品。
Part 2
聚能 赋能
——成为数十家企业的核心
作为青白江高性能纤维及复合材料产业建圈强链的链主企业，巨石成都集聚了高端生产要素，集合了产业链上各个规模企业的生产、供需等环节，是产业集群的核心节点，理应起到持续带动整个产业转型升级的作用——向新能源领域拓展，就是巨石成都的战略部署之一。
记者了解到，目前，通过巨石成都，欧洲产业城已吸引了济盛永新材料、鼎泰新材料、四川蓉聚源新材料等近10家复合材料企业落户。成都高性能纤维材料产业功能区也有顺美公司、广源交通、东承住化等20余家企业长期使用巨石成都的产品。
除了集聚项目，为链条企业创新赋能，也是巨石成都的关键一招。
作为中国巨石第一个全智能化的生产基地，巨石成都无疑是成都制造企业智能化、数字化的一个标杆。
建设之初，巨石成都选择与思爱普（SAP）合作，开展玻纤制造全流程优化、智能装备开发、数字工厂建设、运营管理提效等，使得人均生产效率提升14%，吨纱制造成本下降5.5%，高端产品比例达90%以上。
为了更好地为链条企业赋能，去年我区引进了SAP（四川）产业赋能中心，现已投入运营。华为（成都）智能制造创新中心也在我区正式运营，将助力企业数字化转型。
“针对青白江多家新型材料企业存在的产销协同不足，生产、资产、人力成本高等问题，为企业提供赋能服务，已有多个项目在洽谈之中。”中心负责人张明杰说。
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